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产品详细介绍
双层油罐为加油站安全运营保驾护航
在愈演愈烈的油品腐蚀现象下，继续使用传统的单层钢罐，显然具有极大的风险，因此双层油罐产品对于我国油品零售业环保方面的意义十分重大。
以中国最近一段时间内的油品制备技术发展为例，处于节能减排的目的，含醇燃料、生物燃料等不断涌现，而且油品标准也从原先的国III、国IV提升到了目前的国V。按照常人的理解，新技术新标准的应用，按说应该减少油品自身的腐蚀性，然而却事与愿违，这些新标准新技术所对应的油品均对钢制油罐有着更强的腐蚀性。
国V标准中的也是如此，自2007年起，在北美等使用超低硫（含硫量约15ppm，与我国“国V”标准的含硫量相当）的地区陆续收到了油罐被严重腐蚀的报告。随后，广西供应储罐，清洁联盟（Clean Diesel Fuel Alliance）委托美国石油学会（American Petroleum Institute）对超低硫腐蚀的成因及防护进行研究，由巴特尔研究所公布的最终研究报告《Corrosion in Systems Storing and Dispensing Ultra Low SulfurDiesel(ULSD)， Hypotheses Investigation》指出：在超低硫的环境下，某些生物快速生长并产生醋酸，是形成腐蚀的主要原因。 而含醇燃料相对较高的水溶度（普通qi油的水溶度约100ppm，含有10%体乙醇qi油的水溶度约4000ppm），供应储罐，不仅大大增加了钢制油罐被腐蚀的风险，而且还使得腐蚀现象不仅仅局限在油罐底部污物聚集的地方，而是扩大到油罐整个的液相空间。
从加油站诞生以来，埋地油罐的渗泄漏问题就一直威胁着环境，除了全球范围内普遍面对的来自埋地环境中地下水、酸碱性土壤以及生物带来的腐蚀风险外，油品自身的腐蚀性也变得越来越强。所以使用双层油罐会为加油站安全运营保驾护航。
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单层罐 → 双层钢罐 → 内钢、外环氧双层罐 → 内、外环氧双层罐
SS——内钢、外钢两层，特点是成本较高；
SF——内钢、外FRP玻璃钢，内层不防腐，双层防爆罐，但是便宜；
FF——内玻璃钢、外玻璃钢。特点是内层外层都防腐，在北美基本上现在都是这种，比SF贵一些；
S/F外层环氧罐抗土壤和化学腐蚀方面远远优于钢制油罐，F/F环氧内罐、外罐抗腐蚀方面都优于钢罐，因此，这种罐可能会成为今后各国在加油站地下油罐的主推产品
SS双层油罐内罐为5-7厚的Q235碳素结构钢，外罐由5-7mm钢制结构。为了确保油罐不受土壤腐蚀，SS双层壁油罐通常采用外壁喷涂防腐漆加阴极保护的方式，SS双层壁油罐通常采用压力真空法测漏，双层防爆罐采购，该方法属于I级测漏系统，反应灵敏，双层防爆罐生产，对地下水无污染。SS双层壁油罐目前市场主要在欧洲。针对SS油罐的标准有标准AQ3020-2008《钢制常压储罐》。
SS双层壁罐的优点在于罐体强度高、耐腐蚀性好，使用寿命长，导静电性能优异。
常压热水锅炉的工作原理
常压热水锅炉采用自动燃烧比例调节、自动给水调节、程序启停和全自动运行等先进技术，并具有蒸汽压力和熄火等自动保护功能。该型锅炉具有结构紧凑、操作简单、安装快捷、污染少、噪音低、效率高的特点。
常压热水锅炉主要由锅炉本体、连接烟道、燃烧器、汽水系统、仪表、省煤器、冷凝器等组成。燃烧清洁，排放，操作方便，产量充足。燃气快装锅炉使用时，一般使用轻质作为燃料；气体、煤气、天然气和液化气可以用作燃料。
1.热水锅炉模型
以4吨常压热水锅炉为例，简要介绍了模型的意义，CWNS 2.8-85/60-Y，C代表常压；w代表水平；n代表内部燃烧；s代表一个室式炉；2.8表示额定热功率为2.8MW；85表示出水温度为85℃；；60表示回水温度为60℃；；y表示燃料是油；
2.常压热水锅炉供热系统的组成
热水锅炉加热系统的组成:锅炉、分配歧管、散热器、温度控制系统等。
3.常压热水锅炉的特点
配备燃烧器，自动化程度高，根据控制器指令自动吹扫，电子自动点火，自动燃烧，自动调节空燃比，性能稳定，燃烧效果好。并有熄火保护装置，确保操作。
电脑型热水锅炉控制器，所有功能都神奇地存储在一个智能芯片上，一键启动锅炉，在固定的时间和温度下完全自动运行。用户可以设定锅炉的启停时间。设置完成后，无需专人值班，省事省力。
